Машина непрерывного литья R2.5m цельная стальная

Машина непрерывного литья R2.5m цельная для производственной линии стального заготовки

Главные продукты являются следующими: 1, R2.5 m, R3 m, R4 m, R5.25 m, R6 m, R8 m, рицинус дуги R10 m. Можно использовать для произведения заготовок 60mmX60mm до 320mmX320mm квадратных, заготовок 100mmX150mm до 220mmX240mm прямоугольных, Φ100mm к заготовкам 450mm круглым, плитам 150mmX450mm до 180mmX800mm и так on.2. Конструируйте и изготовьте все виды прокатных станов, непрерывных прокатных станов и другого стального свертывая машинного оборудования которые могут быть сразу горячий накормленыся и свертываемы с машиной непрерывного литья.

Изогнутая машина непрерывного литья брызг принимает передачу мульти-крена, рассеивающ напряжение и непрерывный выправлять, так, что тариф деформации поверхности заготовки и 2 участков будет уменьшен к минимуму. Тяга выправляя рамку, ролик и гнездо подшипника все в форме внутренний охлаждать, который благоприятен к улучшать качество заготовки и увеличивать срок службы оборудования. Труба прессформы стальная машины непрерывного литья сделана формы дуги, и внутренняя стена обработана с трудным хромием для увеличения срока службы. После затвердевания в прессформе, жидкая сталь отрегулирована первым или вторым разделом охлажденной воды и распылила вдоль следа дуги для охлаждать. После этого в раскручиватель, полная установка после вырезывания размера.

Спецификация:

1. Производственная мощность отливной машины: одиночная производственная мощность современной большой машины непрерывного литья плиты, вообще в границах 2 | 2,5 миллиона производственная мощность t/a.The одиночная рицинуса заготовки может достигнуть 80 | 1 миллион производственных мощностей t/a.The одиночных рицинуса мульти-подачи заготовки непрерывного до 600 | 800 тысяч тонны.

2. Тариф деятельности отливной машины: вообще больше чем 80%, более предварительная отливная машина может достигнуть 85 | 90%.

3. Высокоскоростная отливка: бросая скорость рицинуса плиты 1,2 | 1.8m/min.

4. Мульти-печь даже лить: средний номер общей даже лить печи 4 | печь 6, там больше печь чем 10.

5. Ряд размера поперечного сечения бросая заготовки фактически произведенного отливной машиной, mm:

×650 плиты 125|220×2720(заготовкапрокладкистальное, сваренноетрубы),350×1300

150×1000|320×1600(толстаяплита),310×2500

×200 цветеня 200|600×670(бар, профили, провод)

φ230| φ450, восьмиугольник560(трубка)сформировалозаготовку,480×720×420(лучрельса)

×80 заготовки 80|145×145(заготовка для проволоки)

100×100|240×240(бар, профили)

φ115| φ210(труба, штанга, материал)

6.Widely использовало компьютерную технологию: производственный процесс и управление производством современной машины непрерывного литья автоматически завершены компьютером.

Преимущества:

1. Согласно принципу и преимуществу производства индустрии непрерывного литья, во время всего процесса производства, жидкий жидкостный металл быстро охлажен кристаллизатором и вторичным охлаждая оборудованием для того чтобы сформировать сталь с компактной и равномерной микроструктурой, которая улучшает механические свойства от микроструктуры. Трудно обеспечить равномерную структуру верхних и нижних частей отливки в обычной заливке формы.

2. Не необходимо отрезать голову и хвост свертывая как обычная литая сталь, которой может сохранить металл и даже увеличить выход производства стали к больше чем 99%.

3. Принцип непрерывного литья определяет что этот вид процесса производства проще, который исключает прессформу и другие отливая в форму процессы подготовки, уменьшает территорию занятую продукцией и уменьшает трудовую интенсивность.

4. Легко снабдить промышленный режим механизации и автоматизации в продукции непрерывного литья. Широкомасштабная продукция непрерывного литья обеспечивает баланс и стабильность качества продукции, и сразу соединяет непрерывную свертывая продукцию плавно к концу производственной линии непрерывного литья для того чтобы сформировать производственную линию непрерывного литья и свертывать. Непрерывное литье и завальцовка сделать производство стали более быстрой и более эффективной.

Мы можем конструировать и изготовить последнюю машину непрерывного литья заготовки в соответствии с емкостью сталеплавильного производства потребителя, размером заготовки, стальными рангами и условиями поля потребителя. Круги этого продукта консервной банки CCM в размере Φ 80-320mm.
Сделанная на заказ спецификация, район фабрики, учреждение, и емкость, мы следовать вашими требованиями линию можно конструировать как изогнутый и вертикальный загиб согласно требованиям к потребителей.

Продажа блоков: Одиночный деталь
Одиночный размер пакета: 150*100*170cm
Одиночный вес брутто: 100,000kg
Тип пакета: Пакет безопасности мореходный
Время выполнения: